Especializada em usinagem de cobre de alta refletividade, a FuRunze Laser oferece soluções integradas de limpeza e soldagem de IGBTs.
Como profissional Equipamento a laser A Suzhou Friends Laser, fabricante especializada em usinagem de precisão de cobre livre de oxigênio de alta refletividade, utiliza anos de experiência acumulada em processos para lançar um sistema completo que integra limpeza a laser pré-soldagem e soldagem a laser em modo anelar. Essa solução visa os principais desafios de processamento de substratos de cobre e barramentos de módulos IGBT. Com o suporte de um laboratório de testes de processo interno totalmente equipado, oferecemos serviços completos de implementação de produção em massa para fabricantes de semicondutores de potência, com implantação estável em produção em volume em diversas empresas de controle eletrônico de novas energias e semicondutores até o momento.
As estruturas condutoras internas dos IGBTs são predominantemente feitas de cobre isento de oxigênio, que apresenta uma refletividade de laser infravermelho superior a 95%. Entretanto, camadas de óxido superficiais, rebarbas de encapsulamento plástico e contaminantes de óleo de estampagem nas peças frequentemente levam a juntas frias, porosidade de solda e resistência de contato excessiva. Os processos de decapagem convencionais não atendem aos padrões de qualidade da indústria automotiva.
Para o processo de limpeza a laser pré-soldagem, a Friends desenvolveu de forma independente um sistema de limpeza de precisão pulsada MOPA, combinado com um algoritmo de regulação de energia por zonas. O sistema vaporiza apenas os contaminantes superficiais, sem danificar substratos de cobre niquelado ou bases cerâmicas. A visão coaxial permite o posicionamento automático das zonas de limpeza com uma precisão de ±0,05 mm. Equipado com unidades dedicadas de purificação de fumos, o sistema atende aos padrões de produção em salas limpas para oficinas de semicondutores. Após um cliente do setor de semicondutores de potência automotiva substituir seu equipamento de limpeza a plasma pela nossa solução, a taxa de defeitos de soldagem caiu de 1,2% para 0,08%, reduzindo drasticamente os custos com tratamento de efluentes líquidos e consumíveis.
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Na etapa de soldagem, a Friends adota um sistema antirreflexão de modo anelar desenvolvido internamente. Tecnologia a laserO feixe do anel externo pré-aquece o cobre para reduzir a refletividade, enquanto o anel interno proporciona fusão com penetração profunda. Aliada a estruturas de isolamento óptico personalizadas, a tecnologia suprime eficazmente os respingos e minimiza a porosidade da solda. Um sistema de inspeção OCT está integrado para monitorar a qualidade da soldagem em tempo real. O equipamento é adequado para diversos cenários de aplicação, incluindo soldagem de barramentos, soldagem de pinos e soldagem de vedação de invólucros de módulos.
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A empresa possui um conjunto completo de instrumentos de teste, como analisadores metalográficos e máquinas de ensaio de tração. A amostragem gratuita de todo o processo está disponível para os materiais recebidos dos clientes, com relatórios completos de metalografia e ensaio de tração fornecidos após a conclusão. As opções de personalização completa das máquinas incluem automação de pórticos e mesas rotativas multiestação, permitindo linhas de produção integradas que combinam procedimentos de limpeza, soldagem e inspeção.
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